लौ मंद दक्षता, पर्यावरण संरक्षण, उत्पादन दक्षता में सुधार, सुविधा और कई अन्य पहलुओं के संदर्भ में प्लास्टिक में प्रवाहकीय मास्टरबैच के फायदे के कारण, वे पारंपरिक लौ मंदबुद्धि के लिए प्रभावी विकल्प बन गए हैं और व्यापक रूप से लागू किए गए हैं
दानेदार, एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग और प्लास्टिक के अन्य पहलुओं को कार्यात्मक प्रवाहकीय मास्टरबैच और कार्यात्मक एंटी-स्टैटिक मास्टरबैच में ग्राहक प्रकारों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है .
कार्यात्मक प्रवाहकीय मास्टरबैच को संशोधित प्लास्टिक कारखानों के लिए प्रवाहकीय मास्टरबैच के रूप में भी जाना जाता है . संशोधन संयंत्रों में कार्यात्मक प्रवाहकीय मास्टरबैच का उपयोग करने के निम्नलिखित फायदे .}
1. लागत कम करें
प्रौद्योगिकी की उन्नति और वाहक प्लास्टिक और उपकरणों के निरंतर विकास के साथ, उच्च एकाग्रता, उच्च फैलाव और उच्च संगतता संभव हो गई है . वाहक की एक छोटी राशि अब लौ रिटार्डेंसी को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक नहीं है, इस प्रकार इस लक्ष्य को प्राप्त करना .}} .}
आदर्श स्थिति जहां प्रवाहकीय मास्टरबैच और पाउडर लौ रिटार्डेंट्स को समान मात्रा में परस्पर किया जाता है, बिना लौ रिटार्डेंट इफेक्ट को फ्लेम रिटार्डेंट दक्षता में सुधार किया गया है . इसके अलावा, प्रवाहकीय मास्टरबैच के प्रत्येक घटक के संसाधन संगठित रूप से संयुक्त और सामूहिक रूप से खरीदे गए हैं .} .} {
यह आगे लागत को कम करता है, इस प्रकार प्रवाहकीय मास्टरबैच की लागत लाभ सुनिश्चित करता है और प्रभावी रूप से उपयोग के बाद ग्राहकों के लिए लागत को कम करता है .
2. दूसरा, दक्षता में सुधार
प्रवाहकीय मास्टरबैच का उपयोग सामग्री के वजन को अधिक सुविधाजनक बनाता है, समय को कम करता है, काम की दक्षता में सुधार करता है, और साथ ही मिश्रण दक्षता को बढ़ाता है . इसके अलावा, यह सामग्री को अधिक कॉम्पैक्ट और समान बनाता है, पाउडर के उपयोग से बचता है
यह बर्तन के निचले हिस्से में डूब जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान लेयरिंग . होती है, जहां शर्तों की अनुमति होती है, स्वचालित सक्शन फीडरों का उपयोग मानव रहित ऑपरेशन . को प्राप्त करने के लिए भी किया जा सकता है।
3. उत्पादन क्षमता बढ़ाएँ
इस तथ्य के कारण कि प्रवाहकीय मास्टरबैच की डिस्चार्ज गति पाउडर की तुलना में अधिक चिकनी होती है, और सामग्री को प्लास्टिसाइज करने और समान रूप से पेंच में मिश्रण करना आसान होता है, घर्षण बल कम हो जाता है, और स्क्रू की गति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता 30%से अधिक . से अधिक बढ़ जाती है।
4. अच्छी फैलाव
जैसा कि प्रवाहकीय मास्टरबैच अपने आप में एक पूर्ण कम तापमान वाली प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया से गुजरता है, पुन: प्लास्टिकाइजिंग और पुन: उपयोग विभिन्न सामग्रियों के बीच फैलाव को बढ़ाएगा, और सामग्री के प्रदर्शन, चमक और सतह को तदनुसार सुधार किया जाएगा .}
चौथा, अच्छी फैलाव
जैसा कि प्रवाहकीय मास्टरबैच अपने आप में एक पूर्ण कम तापमान वाली प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया से गुजरता है, पुन: प्लास्टिकाइजिंग और पुन: उपयोग विभिन्न सामग्रियों के बीच फैलाव को बढ़ाएगा, और सामग्री के प्रदर्शन, चमक और सतह को तदनुसार सुधार किया जाएगा .}
5. साफ सुथरा वातावरण
प्रवाहकीय मास्टरबैच का उपयोग किया जाता है और सीधे आवेदन के लिए प्लास्टिक के कणों के साथ मिश्रित किया जाता है . पूरी प्रक्रिया में कोई धूल नहीं होती है . स्क्रू का डिस्चार्ज पोर्ट साफ है, और पेंच के साथ कोई आसंजन या क्रॉस-कॉन्टामिनेशन नहीं होता है, जिससे सामग्री बदल जाती है और उसी समय {3} {3} में उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित होती है।
उपरोक्त सामग्री हमने आपको प्रवाहकीय मास्टरबैच . के कई फायदों के बारे में पेश की है, यदि आपके पास अभी भी इस बारे में कोई प्रश्न हैं, तो हमारी वेबसाइट . से परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है