सिलिकॉन कार्बाइड समग्र सामग्री उत्पाद परिचय
सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) मिश्रित सामग्री उन्नत अकार्बनिक गैर-धात्विक मिश्रित सामग्री हैं, जो मैट्रिक्स के रूप में उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर को लेती हैं और उन्नत मोल्डिंग, सिंटरिंग और पोस्ट प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकियों के माध्यम से उच्च-प्रदर्शन सुदृढ़ीकरण चरणों (जैसे कार्बन फाइबर, एल्यूमिना, बोरॉन कार्बाइड) के साथ मिश्रित होती हैं। उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च कठोरता, अच्छे थर्मल शॉक प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन (या समायोज्य चालकता) के साथ, वे एयरोस्पेस, नई ऊर्जा बिजली उत्पादन, धातुकर्म उपकरण, अर्धचालक विनिर्माण और रासायनिक इंजीनियरिंग जैसे उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों में मुख्य सहायक सामग्री बन गए हैं। हमारी कंपनी सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्रियों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और अनुकूलन पर ध्यान केंद्रित करती है, "उच्च {8} प्रदर्शन, उच्च {{9} विश्वसनीयता और अनुकूलन संचालित" की अवधारणा का पालन करते हुए, पारंपरिक सिलिकॉन कार्बाइड सामग्रियों की भंगुरता और खराब प्रक्रियात्मकता जैसी तकनीकी बाधाओं को तोड़ती है, और वैश्विक उच्च अंत विनिर्माण उद्यमों के लिए पेशेवर सामग्री समाधान प्रदान करती है।
उत्पाद प्रदर्शन पैरामीटर: मुख्य संकेतक, उद्योग का नेतृत्व
हमारे सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्रियों को मानकीकृत मापदंडों, स्थिर गुणवत्ता और उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ सख्त सिंटरिंग अनुकूलन और प्रदर्शन परीक्षण से गुजरना पड़ा है, जो विभिन्न उच्च अंत अनुप्रयोग परिदृश्यों की कठोर कामकाजी परिस्थितियों को पूरी तरह से पूरा कर सकता है। विशिष्ट कोर प्रदर्शन पैरामीटर निम्नलिखित तालिका में दिखाए गए हैं, जिसमें यांत्रिक गुण, उच्च तापमान प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत और थर्मल गुण और अन्य प्रमुख आयाम शामिल हैं:
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पैरामीटर श्रेणी |
विशिष्ट पैरामीटर नाम |
मानक पैरामीटर मान (FD-31811 श्रृंखला) |
मानक पैरामीटर मान (FD-31821 श्रृंखला) |
पैरामीटर विवरण |
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यांत्रिक विशेषताएं |
विकर्स कठोरता (एचवी) |
1800-2200 |
2300-2800 |
उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, पारंपरिक सिरेमिक सामग्री और मिश्र धातु सामग्री की तुलना में कहीं अधिक |
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झुकने की ताकत (एमपीए) |
450-600 |
650-850 |
अच्छी क्रूरता, प्रभावी ढंग से शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड की भंगुरता में सुधार, प्रभाव के तहत दरार करना आसान नहीं है |
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संपीड़न शक्ति (एमपीए) |
2000-2500 |
2800-3500 |
मजबूत भार सहने की क्षमता, उच्च दबाव वाले कार्य वातावरण जैसे धातुकर्म उपकरण और दबाव वाहिकाओं के लिए उपयुक्त |
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फ्रैक्चर कठोरता (MPa·m¹/²) |
4.5-6.0 |
6.5-8.5 |
उत्कृष्ट फ्रैक्चर प्रतिरोध, बिना किसी क्षति के अचानक तापमान परिवर्तन और यांत्रिक प्रभाव का सामना कर सकता है |
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घनत्व (ग्राम/सेमी³) |
3.0-3.2 |
3.2-3.4 |
उच्च घनत्व, कॉम्पैक्ट संरचना, कोई छिद्र नहीं, संक्षारक मीडिया के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोकता है |
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उच्च-तापमान प्रदर्शन |
सतत सेवा तापमान (डिग्री) |
1200-1400 |
1400-1600 |
उच्च तापमान पर लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है, कोई स्पष्ट प्रदर्शन क्षीणन नहीं |
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अधिकतम सेवा तापमान (अल्पावधि) (डिग्री) |
1600 |
1800 |
अल्पावधि अल्ट्रा{{1}उच्च तापमान प्रभाव का सामना कर सकता है, उच्च {{2}तापमान क्षणिक कामकाजी परिदृश्यों के लिए उपयुक्त |
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थर्मल शॉक प्रतिरोध (△T, डिग्री) |
800 से अधिक या उसके बराबर |
1000 से अधिक या उसके बराबर |
बार-बार तेजी से ठंडा करने और गर्म करने के बाद कोई दरार या छिलना नहीं, तापमान परिवर्तन के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता |
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थर्मल विस्तार गुणांक (20-1000 डिग्री, ×10⁻⁶/ डिग्री) |
4.5-5.5 |
3.8-4.8 |
कम तापीय विस्तार गुणांक, उच्च तापमान पर अच्छी आयामी स्थिरता, कोई विरूपण नहीं |
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संक्षारण प्रतिरोध |
एसिड प्रतिरोध (20% H₂SO₄, 25 डिग्री, 1000h) |
वजन में कमी 0.1% से कम या उसके बराबर |
वजन में कमी 0.05% से कम या उसके बराबर |
मजबूत एसिड के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, कोई संक्षारण नहीं, रासायनिक प्रतिक्रिया उपकरण के लिए उपयुक्त |
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क्षार प्रतिरोध (20% NaOH, 25 डिग्री, 1000h) |
वजन में कमी 0.2% से कम या उसके बराबर |
वजन में कमी 0.1% से कम या उसके बराबर |
मजबूत क्षार के प्रति अच्छा प्रतिरोध, उच्च क्षार वाले कार्य वातावरण में उपयोग किया जा सकता है |
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ऑक्सीकरण प्रतिरोध (1200 डिग्री, 1000h) |
ऑक्साइड परत की मोटाई 5μm से कम या उसके बराबर |
ऑक्साइड परत की मोटाई 3μm से कम या उसके बराबर |
उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण करना आसान नहीं है, जिससे उत्पाद की सेवा जीवन प्रभावी ढंग से बढ़ जाता है |
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विद्युत और तापीय गुण |
तापीय चालकता (25 डिग्री, डब्ल्यू/(एम·के)) |
80-120 |
120-180 |
उत्कृष्ट तापीय चालकता, गर्मी को शीघ्रता से नष्ट कर सकती है, उच्च तापमान वाले ताप अपव्यय घटकों के लिए उपयुक्त है |
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आयतन प्रतिरोधकता (25 डिग्री, Ω·सेमी) |
10⁹-10¹¹ (इन्सुलेट प्रकार) |
10⁻²-10⁰ (प्रवाहकीय प्रकार, वैकल्पिक) |
दोहरे प्रकार का वैकल्पिक, विद्युत इन्सुलेशन परिदृश्यों के लिए इन्सुलेट प्रकार, इलेक्ट्रोस्टैटिक संचालन परिदृश्यों के लिए प्रवाहकीय प्रकार |
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ढांकता हुआ स्थिरांक (1 मेगाहर्ट्ज, 25 डिग्री) |
6.5-7.5 |
6.0-7.0 |
कम ढांकता हुआ स्थिरांक, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन, अर्धचालक विनिर्माण उपकरण के लिए उपयुक्त |
अनुकूलित सेवाएँ: पूर्ण -आयामी अनुकूलन, वैयक्तिकृत आवश्यकताओं को सशक्त बनाना
हम गहराई से समझते हैं कि विभिन्न उच्च-स्तरीय अनुप्रयोग क्षेत्रों में सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्री के प्रदर्शन, संरचना, आकार और प्रक्रिया के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, और मानकीकृत उत्पाद ग्राहकों की वैयक्तिकृत और परिदृश्य-आधारित मूल आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा नहीं कर सकते हैं। हमारी मजबूत अनुसंधान एवं विकास शक्ति, लचीली उत्पादन क्षमता और परिपक्व प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के आधार पर, हम पारंपरिक मानकीकृत उत्पादों की सीमाओं को तोड़ते हुए, "एक मांग, एक योजना" प्राप्त करने के लिए प्रत्येक ग्राहक के लिए विशेष समाधान प्रदान करते हुए, एक "पूर्ण {3} आयामी, एक {4} पर {{5} एक, पूर्ण {6} चक्र" अनुकूलित सेवा प्रणाली लॉन्च करते हैं। हमारी अनुकूलित सेवाएँ पिछले घोल अनुकूलन से पूरी तरह से अलग हैं, जो सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्री की विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित करती हैं, जो फॉर्मूला डिजाइन से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक पूरी औद्योगिक श्रृंखला को कवर करती हैं।
1. फॉर्मूला और प्रदर्शन अनुकूलन (कोर अनुकूलन)
ग्राहक के विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, हम प्रदर्शन के सटीक मिलान को प्राप्त करने के लिए मैट्रिक्स शुद्धता को अनुकूलित करने, चरण प्रकार और अनुपात को मजबूत करने और सिंटरिंग प्रक्रिया मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करते हुए सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्री के सूत्र को अनुकूलित करते हैं। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उच्च तापमान वाले घटकों के लिए, हम मजबूत चरण के रूप में बोरान कार्बाइड के साथ उच्च तापमान प्रतिरोधी फ़ार्मुलों (1700 डिग्री तक निरंतर सेवा तापमान) को अनुकूलित करते हैं, जिससे थर्मल शॉक प्रतिरोध और फ्रैक्चर क्रूरता में सुधार होता है; रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों के लिए, हम उच्च शुद्धता, सघन फ़ॉर्मूले को अनुकूलित करते हैं, सरंध्रता को 0.1% से कम या उसके बराबर कम करते हैं, एसिड और क्षार प्रतिरोध को बढ़ाते हैं; सेमीकंडक्टर उपकरण के लिए, हम अल्ट्रा इंसुलेटिंग फ़ार्मुलों को अनुकूलित करते हैं, वॉल्यूम प्रतिरोधकता को 10¹¹-10¹³ Ω·cm तक कम करते हैं, जिससे विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है; इलेक्ट्रोस्टैटिक चालन परिदृश्यों के लिए, हम प्रवाहकीय सुदृढ़ीकरण चरणों को जोड़कर, वॉल्यूम प्रतिरोधकता को 10⁻³-10¹ Ω·cm पर समायोजित करके प्रवाहकीय सूत्रों को अनुकूलित करते हैं। साथ ही, हम आवश्यकताओं के अनुसार यांत्रिक गुणों जैसे कठोरता, झुकने की ताकत और घनत्व को अनुकूलित कर सकते हैं, जिसमें अनुकूलन रेंज पैरामीटर तालिका में 80% प्रदर्शन संकेतकों को कवर करती है।
2. संरचना और आकार अनुकूलन
हमारे पास उन्नत मोल्डिंग और प्रसंस्करण उपकरण हैं, जिनमें आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और सटीक मशीनिंग उपकरण शामिल हैं, जो ग्राहक के चित्र और उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्री की संरचना और आकार को अनुकूलित कर सकते हैं। अनुकूलन के दायरे में शामिल हैं: छोटे सटीक घटक (न्यूनतम आकार φ5 मिमी × 5 मिमी), बड़े पैमाने के संरचनात्मक भाग (अधिकतम आकार 2000 मिमी × 1500 मिमी × 500 मिमी), विशेष आकार के घटक (अनियमित आकार जैसे घुमावदार सतह, खांचे और छेद), और पतली दीवार वाले घटक (न्यूनतम दीवार की मोटाई 2 मिमी)। हम ±0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित आयामी सहिष्णुता के साथ सटीक मशीनिंग तकनीक को अपनाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि अनुकूलित उत्पाद माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता के बिना, ग्राहक की असेंबली प्रक्रिया और उपयोग आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाते हैं।
3. भूतल उपचार अनुकूलन
ग्राहक के अनुप्रयोग वातावरण और कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, हम उत्पादों के प्रदर्शन और सेवा जीवन को और बेहतर बनाने के लिए व्यक्तिगत सतह उपचार अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं। वैकल्पिक सतह उपचार विधियों में शामिल हैं: उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध कोटिंग (सिलिकॉन डाइऑक्साइड कोटिंग, एल्यूमीनियम ऑक्साइड कोटिंग), संक्षारण प्रतिरोध कोटिंग (पीटीएफई कोटिंग, सिरेमिक मिश्रित कोटिंग), घिसाव प्रतिरोधी कोटिंग (हीरे की तरह कार्बन कोटिंग), और सटीक पॉलिशिंग उपचार (सतह खुरदरापन रा 0.02μm से कम या उसके बराबर)। उदाहरण के लिए, बाहरी उच्च तापमान वाले घटकों के लिए, हम सेवा जीवन को 50% से अधिक बढ़ाने के लिए ऑक्सीकरण प्रतिरोध कोटिंग उपचार करते हैं; सटीक अर्धचालक घटकों के लिए, हम सतह की समतलता सुनिश्चित करने और उपयोग प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए सटीक पॉलिशिंग उपचार करते हैं।
4. प्रक्रिया और वितरण अनुकूलन
हम ग्राहक की उत्पादन अनुसूची और प्रक्रिया आवश्यकताओं को अनुकूलित करते हैं, उत्पादन प्रक्रिया और वितरण योजना को अनुकूलित करते हैं। छोटे -बैच के अत्यावश्यक ऑर्डर के लिए, हम तेजी से सिंटरिंग प्रक्रिया अपनाते हैं, उत्पादन चक्र को 7{4}}10 दिनों से घटाकर 3-5 दिन कर देते हैं, जिससे समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है; बड़े-बैच ऑर्डर के लिए, हम इन्वेंट्री बैकलॉग से बचने के लिए ग्राहक की उत्पादन प्रगति से मेल खाते हुए एक चरणबद्ध डिलीवरी योजना तैयार करते हैं। साथ ही, हम ग्राहक के मौजूदा प्रसंस्करण उपकरण और प्रक्रिया आदतों के अनुसार उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकते हैं, सहायक उपयोग दिशानिर्देश और तकनीकी पैरामीटर प्रदान कर सकते हैं, और अनुकूलित उत्पादों की असेंबली और उपयोग को पूरा करने में ग्राहकों की सहायता कर सकते हैं। अनुकूलित उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 पीस है, जो ग्राहकों की छोटे-बैच और वैयक्तिकृत अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
5. विशिष्ट तकनीकी सहायता अनुकूलन
हम ग्राहकों को पूरी अनुकूलन प्रक्रिया में विशेष तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जिसमें बिक्री से पहले तकनीकी परामर्श, फॉर्मूला डिज़ाइन प्रदर्शन, नमूना परीक्षण उत्पादन और परीक्षण, बिक्री प्रक्रिया ट्रैकिंग और बिक्री के बाद तकनीकी मार्गदर्शन शामिल है। हमारी पेशेवर तकनीकी टीम (15 वरिष्ठ सामग्री इंजीनियरों और 10 प्रक्रिया इंजीनियरों से बनी) ग्राहकों के साथ एक पर एक संवाद करेगी, मुख्य जरूरतों को विस्तार से समझेगी, अनुकूलन योजना को अनुकूलित करेगी, और यह सुनिश्चित करेगी कि अनुकूलित उत्पाद अपेक्षित प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। अनुकूलित उत्पादों की डिलीवरी के बाद, हम साइट पर तकनीकी मार्गदर्शन और बिक्री के बाद रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं, उपयोग प्रक्रिया में ग्राहकों के सामने आने वाली तकनीकी समस्याओं को समय पर हल करते हैं, और ग्राहक के उपयोग के फीडबैक के अनुसार उत्पाद के प्रदर्शन को लगातार अनुकूलित करने के लिए दीर्घकालिक अनुवर्ती तंत्र स्थापित करते हैं।
उत्पाद लाभ: विभेदित प्रतिस्पर्धात्मकता, बाजार में अग्रणी
पारंपरिक सिलिकॉन कार्बाइड सामग्रियों और अन्य मिश्रित सामग्रियों की तुलना में, हमारे सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्रियों के स्पष्ट विभेदित फायदे हैं, जो पिछले कार्बन नैनोट्यूब संबंधित उत्पादों से पूरी तरह से अलग हैं, और मजबूत बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता रखते हैं:
उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन: उच्च कठोरता, उच्च क्रूरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और समायोज्य विद्युत गुणों को एकीकृत करना, पारंपरिक सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री जैसे भंगुरता, खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध और एकल प्रदर्शन के तकनीकी दर्द बिंदुओं को हल करना, और अधिक कठोर कामकाजी वातावरण के अनुकूल होना।
परिपक्व अनुकूलन क्षमता: हमारे पास समृद्ध अनुकूलन अनुभव और परिपक्व तकनीक के साथ सूत्र, संरचना, सतह उपचार और प्रक्रिया को कवर करने वाली एक संपूर्ण अनुकूलन प्रणाली है, जो विभिन्न उद्योगों और परिदृश्यों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और अनुकूलन चक्र छोटा है और योग्यता दर उच्च है (99.5% से अधिक या उसके बराबर)।
उन्नत उत्पादन प्रौद्योगिकी: उन्नत आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मोल्डिंग और उच्च तापमान वाली वैक्यूम सिंटरिंग तकनीक को अपनाते हुए, उत्पाद संरचना कॉम्पैक्ट है, प्रदर्शन स्थिर है, और बैच {{1} से - बैच गुणवत्ता विचलन ±1% के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो उद्योग के औसत स्तर से कहीं अधिक है।
उच्च लागत प्रदर्शन: अनुकूलित फॉर्मूला डिज़ाइन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के माध्यम से, हम उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए उत्पादन लागत को कम करते हैं। हमारे उत्पाद की कीमत अंतरराष्ट्रीय समकक्षों की तुलना में 10% -15% कम है, और सेवा जीवन पारंपरिक सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री की तुलना में 2-3 गुना है, जिससे ग्राहकों को व्यापक उपयोग लागत कम करने में मदद मिलती है।
व्यापक अनुप्रयोग अनुकूलनशीलता: इसे परिपक्व अनुप्रयोग मामलों के साथ एयरोस्पेस, नई ऊर्जा, धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, अर्धचालक और अन्य 10 प्रमुख उच्च अंत क्षेत्रों में सफलतापूर्वक लागू किया गया है, और सटीक सशक्तिकरण प्राप्त करने के लिए विभिन्न क्षेत्रों की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
लोकप्रिय टैग: सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्री, चीन सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्री निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

